V­-Process

El moldeo por vacio o V-Process

El moldeo por vacio(V-process) aprovecha de una abundante fenómeno natural, totalmente fiable y casi libre de unirse arena de moldeo en su lugar … Presión atmosférica!

Con el moldeo por vacion(v-process) usted puede eliminar costo y problemas asociados con el moldeo tradicional de arena en verde y de endurecimiento en frio.

Debido a que el moldeo por vacion(v-process)  utiliza arena limpia y seca sin unir, usted puede olvidarse de molinos y mezcladores, y de costosos equipode de recolección y reacondicionamiento de arenas. La mayoria de los usuarios del moldeo por vacion(v-process)  requieren solo un enfriador y un transportador de arenas, un colector de polvo y un simple cribado para eliminar metales residuales.

El Equipo de moldeo es demasiado simple. Se puede limitarse a tan sólo cinco elementos (un sistema de vacío, calentador de película, mesa vibratoria, portador patrón y caja) o automatizados para una alta producción. No hay necesidad de equipo pesado, ruidosas maquinas moldeadoras manuales, embistiendo de honderos.

Los medios de moldeo está limpio y seco por lo tanto equipos de desmoldeo Generalmente no es nada más que una rejilla para permitir que la arena fluya lejos de la colada y de nuevo en el sistema de la arena. El control de humos y el olor no es necesaria en la mayoría de las aplicaciones.

Bajo coste de funcionamiento

No sólo se ahorra en el coste de los ligantes de arena, pero todo el costo de las pruebas de mezcla de arena y eliminación / recuperación. Incluso la vida patrón se aumenta, porque la arena nunca toca el patrón y nunca se somete a los rigores de una máquina de moldeo convencional. Por último, V-Process produce piezas fundidas con menos imperfecciones y menos chatarra.

Cualquier forma o tamaño se pueden producir en un molde de V-Process, de paredes finas a gruesas secciones, o de piezas moldeadas de pesaje oz a varias toneladas. Sand conductividad térmica es menor y la fluidez del metal mejora. Tiempo de solidificación es más lento. Además, los diseños de los proyectos de cero son comunes, y pueden reducir las operaciones de mecanizado limpio y áspero. Acabado de superficie fino y una excelente exactitud dimensional son dos, si las ventajas clave de V-Process.

Las Etapas del V-process

1. Patrón (con agujeros de ventilación) se coloca en la placa portadora hueco. Un calentador suaviza la pelicula de plastico de .002 “o .005”. El Plastico tiene buena elasticidad y alta relación de deformación.

2. La cortina ablandada del plastico es coloca sobre el patrón con 200 a 400 mm Hg de vacío que actúa a través de los respiraderos del patrón para dibujarla firmemente alrededor del patrón.

3. La caja se coloca en el patrón recubierto con película. las Paredes de la caja son también una cámara de vacío con de muestra a la derecha.

4. la caja se llena con arena seca sin unir. una ligera vibración compacta la arena y maxiima la densidad.

5. la forma de copa de vaciado se ha formado y superficie del molde se nivelo. La parte posterior del molde está cubierta con una película de plástico sin membrete.

6. Se aplica vacío a la caja  La presión atmosférica endurece la arena. Cuando se libera el vacío en la placa portadora patrón, el molde se elimina fácilmente.

7. la copa de vaciado y el ensamble de arrastre son formada por la cavidad de plástico.Durante el vaciado, los moldes se mantienen bajo vacío.

8. Después de enfriarse se libera el vacío y la arena libre caes dejando una pieza fundida limpia, sin terrones de arena. La arena se enfria y se reusa

Resumen

  • Se simplifica el control de Arena
  • No reclamo de arena
  • No sin mezclador de arena
  • SIn residuos de desarenado
  • Patrones de bajo costo
  • Ciompleta ventilación del molde
  • Reducción del nivel de ruido
  • Genera un mejor Entorno 
  • Reducción de los costes de limpieza
  • Reducción de humo y de los gases
  • Menor costo de arena
  • No shakeout
  • No terrones de arena
  • Mejor acabado en fundición
  • Mejor precisión dimensional
  • Menor consumo de energía
  • Reducido Mantenimiento de los patrones